这个更复杂。

压缩机，冷凝器，发泡层，门封条……

每一个部件都有讲究。

田中讲解得很详细。

“我们松下的压缩机，寿命可以达到十年。节能方面，比同类产品省电百分之三十。”

林安问：“如果引进生产线，技术培训方面……”

“我们可以派工程师去香港。”田中很爽快，“当然，费用需要贵公司承担。”

“应该的。”

考察进行了三天。

松下，东芝，日立都去了。

每家都有特色。

松下的彩电色彩好。

东芝的冰箱制冷快。

日立的洗衣机静音。

林安每天晚上都往香港打电话汇报。

林卫东在北京听着，心里渐渐有了谱。

“安儿，你觉得哪家最合适？”

“从技术角度，松下最成熟。从合作意愿，东芝最积极。日立……价格太高。”

“那就重点谈东芝。”林卫东说，“但松下的技术也要。”

“爸，您的意思是……”

“两条腿走路。”林卫东解释，“明面上，和东芝签合作协议。暗地里，把松下的关键技术‘学’回来。”

林安明白了。

“那我再留几天，把细节敲定。”

“好。注意安全。”

挂了电话，林卫东开始整理这几天的收获。

系统里存了大量的影像资料。

生产线的布局。

设备的型号。

工人的操作流程……

虽然都是表面东西，但已经比国内现有的先进太多。

他挑出最关键的部分——电路设计图，压缩机结构图，这些是核心技术。

当然，不是偷。

是通过系统“看”到的。

生产线上的设计图纸，有时候就摊在工程师的桌上。

控制面板的参数设置界面，有时候忘记关闭。

这些细节，普通人可能忽略。

但系统不会。

全都记录下来。

整理好后，林卫东开始加密。

分成了三部分。

第一部分，基础工艺流程。

这个可以直接传回国内。

第二部分，关键参数。

这个需要处理一下，不能太明显。

第三部分，核心设计思路。

这个最宝贵，也最危险。

他决定亲自处理。

一周后，林安从日本回来。

带回了厚厚一摞合作协议草案。

东芝同意转让一条21英寸彩电生产线，一条180升冰箱生产线。

总价八百万美元。

分三期支付。

包括技术培训，设备安装，售后支持。

条件很优厚。

“东芝这么大方？”林卫东看着合同，有点意外。

“他们想打开中国市场。”林安说，“田中私下跟我说，日本国内市场竞争太激烈，他们需要新的增长点。”

“这是好事。”林卫东点头，“各取所需。”

合同签了。

首付款两百万美元，从林氏集团账户划出。

东芝的工程师团队下个月就到香港。

与此同时，林卫东整理的技术资料，也开始分批传往深圳。

那时候的深圳，还只是个小镇。

罗湖桥这边是香港，高楼大厦。

那边是深圳，鱼塘，稻田，土路。

林氏集团的筹备处设在罗湖村一栋二层小楼里。

负责人是老刘的儿子，小刘。

二十五岁，大学学机械的，干劲十足。

收到第一批图纸时，他正在吃盒饭。

打开牛皮纸袋，看到里面密密麻麻的日文图纸，手都抖了。

“这……这是……”

旁边同事凑过来看。

“我的天！彩电生产线全图！”

“还有冰箱的！”

“这哪来的？”

小刘合上图纸，深吸一口气。

“不该问的别问。马上组织翻译，连夜干！”

那晚，小楼里的灯亮了一夜。

四个懂日语的工程师，逐字逐句翻译。

不懂的专业术语，查字典。

没有字典的，猜。

天亮时，第一份中文版工艺流程出来了。